防静电POM板的加工难度与普通POM板相比既有相似之处，也存在一些差异。

从相似点来看，两者都具有一定的加工难度。POM（聚甲醛）材料本身具有较高的硬度和强度，这使得无论是防静电POM板还是普通POM板在进行机械加工时都需要使用合适的刀具和加工参数。例如，在切割过程中，需要采用锋利的刀具，以避免产生毛刺和崩边现象。在钻孔时，要控制好进给速度和转速，防止材料过热而导致加工质量下降。

然而，防静电POM板由于添加了防静电剂等特殊成分，在加工过程中也会带来一些额外的挑战。首先，防静电剂的存在可能会影响材料的流动性和热稳定性。在注塑成型等加工过程中，可能需要调整加工温度、压力和时间等参数，以确保产品的质量和防静电性能。例如，如果加工温度过高，可能会导致防静电剂分解，从而降低防静电效果。其次，在一些高精度加工场合，如激光切割或数控加工，防静电POM板的防静电性能可能会受到加工过程中的电磁场等因素的影响。这就需要采取相应的防护措施，如接地处理等，以保证加工过程中防静电性能的稳定性。

另外，在表面处理方面，防静电POM板也可能需要更加谨慎的操作。例如，在进行喷涂或电镀等表面处理时，需要选择合适的涂料和工艺，以确保表面处理后的防静电性能不受影响。同时，由于防静电剂的存在，可能会对表面处理的附着力产生一定的影响，需要进行额外的测试和调整。

总体而言，防静电POM板的加工难度相对普通POM板略高一些。在加工过程中，需要充分考虑防静电性能的要求，选择合适的加工工艺和设备，并进行严格的质量控制。这就要求加工企业具备更高的技术水平和经验，以确保防静电POM板的加工质量和性能。