有哪些影响导电PA板的因素　

1、分子结构和特征基团性质及增加量
　　抗静电剂的效果首要取决于它作为表面活性剂的根本特性 ―表面活性 。 表面活性与分中亲水基品种 、 憎水基品种 、 分子的形状 、 分子量大小等有关 。 当抗静电剂分子在相界面作定向吸附时，就会降低相界面的安闲能及水和塑料之间的临界接触角。这种吸附效果 ，仅与基体的性质有关 ， 并且还与表面活性剂的性质有关 。 根据极性相似规则 ， 表面活性剂分子的碳氢链有些倾向与高分子链段接触 ， 极性基团有些倾向与空气中的水接触 。 高分子材料作为疏水材料 ， 抗静电剂在其表面的首要效果便是构成规则的面向空气中的水的亲水吸附层。
　　在空气湿度相同的情况下，亲水性好的抗静电剂会联系更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，离子电离的条件更充沛，然后改进抗静电效果。
　　通过质子置换，也能发作电荷转移。富含羟基或氨基的抗静电剂，可以通过氢键连成链状，在较低的湿度下也能起效果。在枯燥的空气环境中，若恳求塑料制品成型今后当即体现抗静电性，选用多元醇单硬脂酸酯抗静电剂非常有用。只要在相对湿度 50 %的环境中贮存一段时间今后，聚丙烯中的羟乙基烷基胺才体现出最佳的抗静电效果， 并且受湿度的影响非常大。 硬脂酸单甘油酯在参与今后当即发作抗静电效果且不受湿度的影响，但是跟着贮存时间的延伸，其效果效果显着降低。
　　增加型抗静电剂效果决定于增加剂向塑料制品表面的搬家速率。当塑料制品表面被一层接连的导电层复盖时，电荷的衰减才抵达最佳。
　　抗静电剂的分子量太高 ， 不利于它向高聚物表面搬家 ； 分子量太低 ， 耐洗刷性和表面耐抵触性欠安 。 一般抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多 。 参与低分子量物质或许会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响，一般情况下抗静电剂的增加量是很少的，如同表面活性剂“一点就鲜” ，一般为1ppm~1000ppm，也可以稀释后增加。抗静电剂的增加量还视制品用途而异。PE抗静电剂
　　CMC （临界胶束浓度）值是表面活性剂表面活性的一种丈量。 CMC 值越小，表面活性剂抵达表面 （ 界面 ） 吸附的浓度越低 ， 或构成胶束所需浓度越低 ， 因此抗静电性的起效浓度也越低 。 不相同结构的抗静电剂增加量不相同 ， 并且随制品办法的不相同而不相同 。 增加量有一个规划 。过低 ， 抗静电效果不显着，过高，会影响材料的物理机械性能 。 薄膜 、 片材等薄制品的增加量较少，厚制品的增加量则相对较多。

 2、抗静电剂与聚合物的相容性遵循极性邻近相容原理。高分子材料都具有长碳链结构，多属非极性树脂，有的具有极性端基 ， 增强了极性 。 抗静电剂同时具有憎水基 （ 非极性 ） 和亲水基 （ 极性 ） 。 一般憎水基碳链越长 ， 与聚合物的相容性越好 。 亲水基若极性很强 ， 则与聚合物的相容性欠好；若极性较弱，则亲水吸附性较差。相容性太好，抗静电剂不易迁出 ， 达不到抗静电效果 ； 相容性欠好 ， 迁出太快 ， 持效期太短 ， 影响长时间运用 。 因此在规划和运用抗静电剂时需要思考上述要素，通过实验挑选抗静电剂的品种及最佳运用量。
　　3 、其它增加剂的影响
　　高聚物材料加工时 ， 一般要增加一些稳定剂 、 颜料 、 增塑剂 、 润滑剂 、 涣散剂或阻燃剂等助剂 。 这些增加剂与抗静电剂的相互效果也会敌对静电效果发作很大影响。例如阴离子型稳定剂会与阳离子型抗静电剂构成复合物，然后降低各自的效果。润滑剂一般能很快搬家到高聚物表面上，按捺了抗静电剂的转移。若润滑剂分子层复盖在抗静电剂分子层上，会使抗静电剂表面浓度降低，显着影响抗静电效果 ； 有时由于润滑剂的影响 ， 也会推动抗静电剂向表面转移。增塑剂会增加大分子链间的距离，使分子运动更为简略 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗静电剂向制品表面搬家体现抗静电效果。有些增塑剂会降低高聚物的玻璃化温度 ，也可使抗静电剂的效果增大 。 抗静电剂与各种增加剂的影响大小，事前很难猜测，现在大多数是通过实验来选用最合适的抗静电剂和用量。涣散剂、稳定剂及颜料等无机增加剂，一般都有较强的吸附才能，使抗静电剂难以搬家到表面上，敌对静电剂的涣散搬家具有反效果，抗静电效果会变差。大多数无机增加剂都是纤细的微粒，具有较大的表面积，易吸附抗静电剂，使其不能有用地体现抗静电效果。颜料微粒则简略富集在抗静电剂周围 ， 影响其向外涣散。例如，相同抗静电剂浓度的 ABS 中参与二氧化钛后，抗静电效果降低。不相同无机填料的吸附性不相同，敌对静电效果体现的影响也不相同。
　　此外，高聚物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变差。例如在聚丙烯与橡胶的复合材猜中，发现抗静电剂富集在橡胶组分周围，使其难于搬家到表面。
　　4、加工进程的影响
　　聚合物制品的加工办法最终会影响制品中高分子链的规整程度 、 结晶度 、 结晶形状及有序化程度。若高聚物在熔融状态下成型后，当即在低于其玻璃化温度的室温下进行冷却 ， 抗静电剂就很难涣散到制品表面 ， 然后没有满意的抗静电效果 。 若制品在高于玻璃化温度的温度下冷却 ， 由于大分子链段运动有助于抗静电剂涣散 ， 这么不只制品能呈现出满意抗静电效果，并且即运用抵触或水洗除去表面上的抗静电剂，也能较敏捷恢复其抗静电效果。